वितरित फोटोवोल्टिक विद्युत संयंत्रों में सहायक उपकरणों के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ क्या हैं?
Apr 06 , 2023



ब्रैकेट का कार्य फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को 30 वर्षों तक सूरज की रोशनी, जंग और तेज हवाओं जैसी क्षति का सामना करने के लिए सुरक्षित रखना है। पेशेवर उत्पाद डिज़ाइन से सौर फोटोवोल्टिक समर्थन प्रणाली को केवल कुछ सहायक उपकरण के साथ इकट्ठा किया जा सकता है, किसी अन्य ड्रिलिंग या वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और इसे निर्माण स्थल पर भी जल्दी से इकट्ठा किया जा सकता है, जो प्रभावी रूप से स्थापना दक्षता में सुधार करता है, लेकिन निर्माण को छोटा भी करता है। अवधि।


छत का समर्थन हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड कार्बन स्टील समर्थन को अपनाता है, और घटकों को बैकबोर्ड या प्रेसिंग ब्लॉक के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातु के पर्लिन पर स्थापित किया जाता है। फास्टनरों स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। लंबे समय तक बाहरी उपयोग सुनिश्चित करने के लिए ब्रैकेट को 30 मीटर/सेकेंड के पवन प्रतिरोध के साथ डिज़ाइन किया गया है।

फोटोवोल्टिक विद्युत उपकरण

हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड कार्बन स्टील सपोर्ट

फोटोवोल्टिक समर्थन उपकरण और तकनीकी आवश्यकताओं के लिए वितरित फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन


1. सामग्री और प्रदर्शन आवश्यकताएँ:


(1) . सामग्री आवश्यकताएँ: चयनित स्टील संरचना की मुख्य सामग्री Q235B है, और वेल्डिंग रॉड E43 श्रृंखला वेल्डिंग रॉड है।


(2) . यांत्रिक गुणों के लिए आवश्यकताएँ: तन्य शक्ति, बढ़ाव, उपज बिंदु, शीत झुकने परीक्षण और चयनित इस्पात संरचना मुख्य सामग्रियों के अन्य यांत्रिक गुणों को "कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील" (जीबी / टी 700-2007) विनियमन की प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।


(3) . रासायनिक संरचना के लिए आवश्यकताएँ: चयनित इस्पात संरचना की मुख्य सामग्रियों में कार्बन, सल्फर और फास्फोरस जैसे रासायनिक तत्वों की सामग्री को "कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील" (जीबी / टी 700-2007) के प्रासंगिक नियमों का पालन करना चाहिए।


2. जंग हटाने की विधि और जंग हटाने की ग्रेड आवश्यकताएँ:


(1) . स्टील के घटकों को सतह से उपचारित किया जाना चाहिए, और डस्टिंग विधि और डस्टिंग ग्रेड वर्तमान राष्ट्रीय मानक "स्टील सतह संक्षारण ग्रेड और पेंटिंग से पहले डस्टिंग ग्रेड" (जीबी8923-88) के प्रासंगिक प्रावधानों का पालन करेंगे।


(2) . धूल हटाने की विधि: स्टील के घटकों को रेत ब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग द्वारा साफ किया जा सकता है। यदि रासायनिक डस्टिंग का उपयोग किया जाता है, तो डस्टिंग, फॉस्फेटिंग और निष्क्रियता के दो या अधिक कार्यों के साथ एक उपचार समाधान का चयन किया जाना चाहिए, और इसकी गुणवत्ता वर्तमान राष्ट्रीय मानक "मल्टीफंक्शनल स्टील सरफेस ट्रीटमेंट फ्लूइड के लिए सामान्य तकनीकी शर्तों" के प्रावधानों का अनुपालन करती है। (जीबी/टी 12612-2005)।

(3) . जंग हटाने का स्तर: जंग हटाने का स्तर Sa2 1/2 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।


3 , जंग रोधी आवश्यकताएँ:


(1) . स्टील के घटक धातु सुरक्षात्मक परत की जंग-रोधी विधि को अपनाते हैं। स्टील संरचना समर्थन सभी गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड कोटिंग के साथ लेपित हैं। हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड कोटिंग को "धातु कवरिंग के साथ स्टील भागों के हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड कोटिंग्स के लिए तकनीकी आवश्यकताएं और प्रायोगिक तरीके" (जीबी/टी13912-2002) की प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। मोटाई 80?m से कम नहीं है.


(2) . गैल्वेनाइज्ड मोटाई का पता लगाना: गैल्वेनाइज्ड परत की मोटाई का परीक्षण "धातु आवरण के साथ स्टील भागों के हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड कोटिंग के लिए तकनीकी आवश्यकताएं और प्रायोगिक तरीके" में प्रदान की गई विधि के अनुसार किया जाएगा।

गैल्वेनाइज्ड मोटाई का पता लगाना

(3) . हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के विरूपण-विरोधी उपाय: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के बाद घटकों के स्पष्ट विरूपण को रोकने के लिए एक उचित विरूपण-विरोधी गैल्वनाइजिंग योजना अपनाएं


4. एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री


(1) . सामग्री आवश्यकताएँ: सामग्री आम तौर पर 6061 या 6063 होती है।


(2) . यांत्रिक गुणों के लिए आवश्यकताएँ: चयनित एल्यूमीनियम प्रोफाइल की गुणवत्ता, रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों को GB5237.1 के प्रासंगिक प्रावधानों का पालन करना चाहिए।


(3) . सतह के उपचार को GB5237.2-2004 "एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिल्डिंग प्रोफाइल भाग 2: एनोडाइजिंग और कलरिंग प्रोफाइल" के अनुरूप तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।


(4) . प्रोफ़ाइल की उपस्थिति गुणवत्ता GB5237.2-2004 के नियमों के अनुरूप है। प्रोफ़ाइल की सतह साफ और चिकनी होनी चाहिए, और दरारें, छीलने, जंग और हवा के बुलबुले जैसे गंभीर दोषों की अनुमति नहीं है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोटोवोल्टिक ब्रैकेट

सौर फोटोवोल्टिक ब्रैकेट चुनते समय, आप विभिन्न सामग्रियों से बने उत्पाद देख सकते हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने ब्रैकेट और स्टेनलेस स्टील से बने ब्रैकेट का व्यावहारिक अनुप्रयोग मूल्य अधिक होता है, और विभिन्न सामग्रियों के ब्रैकेट का उपयोग किया जा सकता है। समय और स्थापना विधियों में भी कुछ अंतर होते हैं, जो विभिन्न स्थानों और क्षेत्रों की अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।


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